超声波换能器振子-超声波换能器-超威电子有限公司(查看)

超声波清洗机的三大发展方向

随着应用范围的扩大，超声波清洗技术也将出现新的发展。在超声波清洗机领域，企业只有不断突破，不断攻克难题，不断更新迭代，紧跟发展趋势，才能在激烈的市场竞争中过五关斩六将，生产出质量可靠的超声波清洗机。而在未来，超声波清洗机将呈现以下三种发展趋势： 一：将逐步实现更高的自动化程度 传统的超声波清洗机由于自动化程度不高而难以保证零件清洗的均匀性，近年来逐渐出现了灵活性强、自动化程度高的自动化超声波清洗机。不但实现了超声波清洗的自动化控制和批量生产，还稳定了清洗工艺、提高了清洗效率。这类超声波清洗机将超声波清洗和化学清洗、漂洗、脱水、烘干等工艺结合，因而有非常高的清洗效率。在传动、烘干、清洗主要使用PLC控制，实现了全自动化清洗过程。 二：超声波清洗未来将用于超声波除垢 超声波除垢主要是利用超声波强声场处理流体，使流体中成垢物质在超声场的作用下的物理形态和化学性能发生一系列变化，使之不易附着管、器壁形成积垢。作为超声清洗的特殊应用，超声防垢在未来将得到广泛应用。 三：超声波振动清洗方法应用在一线生产上 这种方法利用超声波在固体介质中传播时能引起介质质点极大的加速度和作用力这一特点，将超声波经振动头与变幅杆传送给被清洗工件，从而使工件介质质点在平衡位置高速振动，致使污物被振松而脱离工件，从而达到清洗目的。目前该振动超声波清洗机置还在研发当中，未来将用于显像管自动生产线上，在我国高精尖的一线生产之上能够发挥其独特的***。 了解了超声波清洗机的三大发展方向之后，超声波换能器振子，再纵观市场行情，就会发现凡是有口碑的超声波清洗机都在不断地开拓和创新，力争占据更大的市场份额，为消费者提供更加优良的产品，超声波换能器供应商，因而消费者无需担心超声波清洗机的使用状况是否符合不断变化的时代需求。

7、检测

　　对固化好的超声波换能器停止检测，每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右，不能超越300Ω，并对换能器特性停止检测（不能有杂波），同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧，不能超越均匀值的20%（约±50Ω），对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。

8、连线

对检测残缺的整缸超声波换能器停止连线，连线使用75W的烙铁牢靠衔接，不能有虚焊，正负极使用不同色的导线，正极线应加套黄腊套管，l初用热缩管把一切接头套住。

对连好后的整缸超声波换能器停止绝缘检测：用用共立3721数字兆欧表测量，电压2500V时，整缸绝缘应≥1000MΩ以上(检测时空气湿度≤60%)。低于此值时应查找缘由，重新处置。

超声波清洗机换能器的安装步骤

5、胶接

a) 把处置好的缸体放在胶接平板上放好，超声波换能器，并用丙l酮在胶接处用棉布再擦试一遍。

b) 把处置好的超声波换能器胶接面用丙l酮再用棉布再擦试一遍。

c) 配好胶水充沛谐和后预热1－2分钟。（每次配置的胶水不能太多，以一次胶接20－30头为准）胶水配置为5G/头、比例为1：0.4（胶粘剂比固化剂、应尽量准确）。

d) 把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时停止胶接，胶接时辨别在缸体和超声波换能器上平均涂上胶水，两头放上网布，然后用力压紧，胶接速度要快，每次配置胶水后胶接日子不要超越10分钟上（要求预备任务做的充沛）。、

e) 胶完后停止加压处置（需唱工装、用弹簧软压）。

6、固化

把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化，固化温度一次加温为40－50℃固化30分钟后，二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。